Feidhm agus prionsabal braite meaisín iniúchta greamaigh solder SPI
Go ginearálta, tagann 80-90 faoin gcéad de na lochtanna i paistí SMT ó phriontáil ghreamú solder, agus mar sin an bhfuil sé riachtanach meaisín iniúchta greamaigh solder SPI a chur ar bun tar éis priontáil greamaigh solder? Scuab síos, ionas go bhfeabhsófar an ráta PASS tar éis sádráil reflow. Anois tá gá le níos mó agus níos mó comhpháirteanna beaga a shádráil, agus mar sin tá ceanglais cháilíochta priontála greamaigh solder níos airde. Tá an locht a braitheadh tar éis priontáil greamaigh solder i bhfad níos ísle ná an costas cothabhála a braitheadh tar éis sádráil reflow, costais a shábháil, agus níos éasca a dheisiú.
Tá prionsabal braite SPI go bunúsach cosúil le prionsabal AOI. Úsáideann an dá cheann íomhánna optúla chun an cháilíocht a sheiceáil. Seiceann an greamaigh solder maoile, tiús agus fritháireamh an ghreamú solder. Dá bhrí sin, is gá bord OK a bhrath ar dtús mar theimpléad, agus ansin a phriontáil i mbaisceanna. Déantar an bord PCB a mheas bunaithe ar an mbord OK. D'fhéadfadh go mbeadh go leor rátaí lochtacha ag an tús, ach tá sé seo gnáth, toisc go gcaithfidh an meaisín paraiméadair a fhoghlaim agus a mhodhnú i gcónaí agus é a chothabháil ag innealtóirí.
Tá Baiqiancheng ag díriú ar bhainistíocht agus rialú an phróisis táirgthe, ag rialú go docht ar gach nasc táirgeachta, agus a chinntiú go bhfuil an tástáil ceart roimh loingseoireacht do chustaiméirí. Tugann Baiqiancheng aird mhór ar chaighdeán táirgthe PCBA. Chun trealamh tástála SPI gairmiúil a thabhairt isteach chun cáilíocht priontála ghreamú solder a chinntiú.
