I ndéantúsaíocht SMT, is paraiméadar ríthábhachtach é cóimheas limistéar an chró stionsal a dhéanann difear do chaighdeán priontála greamaigh sádrála. Ríomhtar an cóimheas seo mar (L×W)/[2×(L+W)×T], áit ar toisí an chró iad L agus W, agus is tiús stionsail é T.
Industry standards require an area ratio >0.66 chun scaoileadh greamaigh ceart a chinntiú.
Faoi bhun na tairsí seo, tarlaíonn saincheisteanna coitianta:
1. Greamaigh an t-iarmhar i cróite
2.Insufficient sil-leagan solder
Foirmiú comhpháirteach solder 3.Poor
Príomhghnéithe d'fheidhmchláir phraiticiúla:
Éilíonn comhpháirteanna 1.Small (m.sh., 0402 pacáistí) aird ar leith
Baineann feistí 2.QFN leas as dearaí stionsal céim
3.Feabhsaíonn cróite Laser-cut + electro-an fheidhmíocht scaoilte
Moltaí optamaithe:
• Comhpháirteanna caighdeánacha: tiús stionsal 0.1-0.15mm
•ICanna míne-pitse: Laghdaigh go 0.08mm
• Leathnú Cró: 10-20% thar mhéid an eochaircheap
De réir mar a leanann comhpháirteanna ag crapadh, éiríonn rialú cóimheas achair níos tábhachtaí ná riamh. Cuireann ardteicneolaíochtaí stionsal ar nós nana-brataithe agus stionsail 3D le scaoileadh greamaigh a thuilleadh. Tá cloí le caighdeáin IPC-7525 in éineacht le huirlisí anailíse DFM riachtanach fós chun táirgeacht ard SMT a choinneáil.
