Tá PCB ag éirí níos tábhachtaí, agus tá iontaofacht an chomhthionóil ina ionchorprú tábhachtach ar iomaíochas táirgí leictreonacha.
1. Réamhrá.
Le forbairt thapa na teicneolaíochta faisnéise, go háirithe an t-ábhar agus an stádas i gcórais arm nua-aimseartha anois is iad na príomhfhachtóirí a chinneann neart foriomlán arm agus trealaimh, agus cinneann cáilíocht táirgí leictreonacha éifeachtacht arm agus trealaimh ar an gcatha go díreach. Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith práinneach cáilíocht cóimeála táirgí leictreonacha a fheabhsú, go háirithe iontaofacht thionól boird PCB. Mínítear sa pháipéar seo conas iontaofacht thionól boird PCB a fheabhsú ó chúig ghné: roghnú agus dearadh réasúnach comhpháirteanna, roghnú agus dearadh foshraithe, leagan amach agus dearadh treo na gcomhpháirteanna, greamaigh solder SMT a phriontáil agus rialú cáilíochta ar shádráil athlíonta. .
2. Comhpháirteanna a roghnú agus a dhearadh go réasúnta.
Is príomhnasc é roghnú agus dearadh réasúnta na gcomhpháirteanna i dtionól leibhéal an bhoird PCB. De réir riachtanais an phróisis, an trealaimh agus an dearaidh fhoriomláin, roghnaítear foirm agus struchtúr pacáistithe SMC / SMD de réir feidhmíochta agus fheidhm leictreach comhpháirteanna diongbháilte, a bhfuil ról cinntitheach aige i ndlús dearadh ciorcad, táirgiúlacht, in-inniúlacht agus iontaofacht. Faoi láthair, tá go leor sonraíochtaí agus struchtúir éagsúla de chomhpháirteanna SMT ann, agus d’fhéadfadh go mbeadh cineálacha éagsúla pacáistíochta ann do chiorcaid chomhtháite a bhaineann an fheidhm chéanna amach; i ndearadh PCB ciorcad, ba cheart roghanna réasúnta a dhéanamh de réir shonraíochtaí na gcomhpháirteanna a sholáthraíonn soláthraithe margaidh agus cumas agus cruinneas an trealaimh táirgeachta atá ann cheana.
3. Roghnú agus Dearadh an tsubstráit PCB.
Is cuid thábhachtach den mhodúl PCB feidhmíocht an tsubstráit, a rachaidh i bhfeidhm go mór ar fheidhmíocht leictreach, ar fheidhmíocht mheicniúil agus ar iontaofacht na comhpháirte leictreonaí, mar sin caithfear é a roghnú go cúramach.
3.1 ábhar foshraithe.
Éilítear go ginearálta gur cheart go mbeadh an chomhéifeacht leathnú teirmeach (CTE) chomh beag agus is féidir agus go bhfuil an chomhsheasmhacht go maith, agus ní mór go mbeadh friotaíocht teasa 260C / 50s ag an tsubstráit. Maidir le painéil aonair agus dúbailte a bhfuil riachtanais ghinearálta níos ísle acu, is féidir lannú éadach gloine eapocsa cumhdaithe copair FR-4 a úsáid, atá oiriúnach le haghaidh táirgí measctha breiseán agus greamaigh. Nuair a bhíonn IC tuí mín á shuiteáil le hardchumhacht agus dlús, is féidir lannú éadach gloine polaimíd cumhdaithe copair a úsáid, rud atá coitianta i bpróiseas sádrála ilbhreise, sádrála dhá thaobh nó i dtáirgí leictreonacha a dteastaíonn ard-iontaofacht uathu.
3.2 bunriachtanais phróisis do chláir chiorcad priontáilte SMT.
Tá ceanglas téimh PCB SMT níos déine ná riachtanas PCB traidisiúnta. Is é 0.5mm uasluach na upwarping agus is é 1.2mm luach an téimh anuas. Maidir le taobh an phróisis, de réir uasluach oibrithe déantúsaíochta agus suiteála SMB, tá imeall fada PCB laistigh de 5mm go ginearálta. D’fhonn a chinntiú go ndéantar PCB a tharchur go réidh i dtrealamh táirgeachta uathoibríoch SMT, ba cheart go mbeadh na ceithre choirnéal de PCB i gcruth stua (GG lt; an trastomhas 10.0mm). Ó ath-imscrúdú go cóimeáil, baintear agus nochtar pacáiste folúis an bhoird PCB san aer ar feadh i bhfad, agus ocsaídítear ceap an bhoird PCB san aer, rud a laghdaíonn táthaitheacht bhord PCB agus atá furasta a tháthú fíorúil a chur faoi deara. ba cheart pacáistiú folúis a choinneáil roimh thionól.
